АБС пластик листовой Белгород-Днестровский 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, и др.

АБС пластик листовой Белгород-Днестровский 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, и др.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

АБС-пластик — техническая смола-термопласт с довольно сложным названием «акрилонитрилбутадиенстирол». Для удобства слово было сокращено до первых трех букв наименований входящих в АБС мономеров. Кроме того, на отечественном рынке можно встретить такие названия, как «сополимер акрилонитрила», «АБС-сополимер» или просто ABS.

Для того чтобы изготовить один килограмм такого полимера, требуется около 2 кг нефти (в качестве материала и источника энергии). Кроме того, АБС пластик листовой Белгород-Днестровский может быть подвергнут вторичной переработке. Некоторые его виды неустойчивы к действию ультрафиолета, что повлекло одно из самых обширных изъятий из продажи автомобилей в истории Соединенных Штатов.

Технические свойства АБС

АБС-сополимер относится к инженерному типу пластика. Его показатели жесткости, механической прочности и долговечности значительно превышают характеристики ударопрочного полистирола и других полимеров. Материал легко выдерживает кратковременное воздействие температуры до +100°С, а также длительный нагрев в пределах +75-80°С.

АБС — непрозрачный пластик с высокой ударной вязкостью, эластичный и безопасный для окружающей среды. Он толерантен к влаге, воздействию неорганических кислот и солей, растворителей, смазочных масел и щелочей. Еще одним преимуществом АБС-сополимера считается великолепная теплостойкость и эстетичный внешний вид.

Недостатки и преимущества материала

Среди преимуществ АБС-сополимера можно выделить стабильность размеров, возможность изготовления различных поверхностей: матовых и зеркальных. К недостаткам, в первую очередь, относят заметную чувствительность к ультрафиолетовому излучению. Среди разновидностей полистирола АБС выделяется более низкими электроизоляционными свойствами. Материал также растворяется в эфире, ацетоне, бензоле, анизоле и этилхлориде.

В настоящее время ученые ищут пути устранения перечисленных недостатков. В частности, чтобы повысить стойкость к атмосферным факторам, в состав АБС вводят эластомеры, хлорированный полиэтилен и бутилкаучук.

Области применения АБС пластик листовой Белгород-Днестровский:

• изготовление корпусов и деталей компьютеров, электроинструментов, бытовой и садовой техники;
• автомобилестроение: бамперы, решетки радиаторов, панели приборов, колпаки и пр.;
• производство спортивного инвентаря, мебели и сантехнической продукции (поддоны, мойки, душевые);
• создание игрушек и канцелярских товаров;
• медицина и реклама.

Приведенный перечень можно продолжать достаточно долго. По некоторым подсчетам, производство АБС-сополимера в 2006 году достигло уровня 8 млн тонн, при этом потребление материала составило 72% от выпуска. В Юго-Восточной Азии этот пластик давно вытеснил популярный у нас ударопрочный полистирол.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС, ABS) — один из наиболее популярных материалов для 3D-печати ввиду относительной дешевизны и удачного сочетания физико-механических и химических характеристик.

Тем не менее, ABS пластик листовой Белгород-Днестровский не лишен недостатков, наиболее значимый из которых — довольно высокая термоусадка, в большинстве случаев требующая использования не только адгезионных средств, но и закрытых термокамер с подогреваемыми платформами. В противном случае возможно преждевременное отделение печатаемого изделия от столика, а также деформации и растрескивание в процессе 3D-печати. При должной подготовке и использовании соответствующих материалов и оборудования эта проблема успешно решается.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

Основные преимущества АБС

АБС демонстрирует хорошие прочностные характеристики, включая ударную стойкость, и отлично поддается механической обработке. Этот полимер также реагирует со многими растворителями, что можно рассматривать и как недостаток, и как преимущество. Например, АБС легко растворяется в ацетоне, что позволяет использовать последний для склеивания отдельных деталей (особенно хорошо работает так называемый «АБС-сок» — раствор АБС в ацетоне), а также сглаживания поверхностей с помощью кистей или паровых бань.

3D-печатная модель из АБС до и после сглаживания парами ацетона

АБС пластик листовой Белгород-Днестровский обладает достаточно высокой температурой тепловой деформации, однако длительная эксплуатация деталей без защитных покрытий на открытом воздухе не рекомендуется, так как материал весьма восприимчив к разрушительному действию ультрафиолетового излучения. Для этой цели лучше подходит близкий родственник АБС — акрилонитрилстиролакрилат (АСА, ASA), представленный в нашем ассортименте.

Общие характеристики REC ABS:

• Плотность: 1,05 г/см^3
• Температура эксплуатации: от -40°С до +90°С
• Температура размягчения: ~ 103°С

Механические характеристики ABS пластик листовой Белгород-Днестровский:

• Ударная вязкость по Шарпи: 180,14 кДж/м^2
• Прочность при растяжении вдоль слоев: 29,6 МПа
• Модуль упругости при растяжении вдоль слоев: 1,27 ГПа
• Прочность на изгиб: 65,4 МПа
• Модуль упругости на изгиб: 2,14 ГПа
• Максимальная нагрузка на изгиб: 103 Н
• Прочность при растяжении поперек слоев: 19,7 МПа
• Модуль упругости при растяжении поперек слоев: 2,34 ГПа
• Максимальная нагрузка на растяжение: 785 Н
• Прочность на сжатие: 49,3 МПа
• Модуль упругости на сжатие: 1,71 ГПа
• Максимальная нагрузка на сжатие: 5994 Н
• Предел текучести при растяжении и температуре 23°С: 52 МПа
• Прочность при изгибе 2,8 мм/мин. 23°C: 70 МПа
• Ударная твердость по Роквеллу (шкала R): 112
• Вязкость по Изоду: 25 кДж/м2
• Масло- и бензостойкость (максимальное изменение формы за 24 часа): 0,2%
• Кислородный индекс, %O2 по ГОСТ 21793-76: 18,2-18,5
• Массовая доля золы по ГОСТ 15973: менее 0,01%

Рекомендации по подготовке к 3D-печати

АБС пластик листовой Белгород-Днестровский не требует использования высокотемпературных экструдеров или износостойких сопел, но, как упоминалось выше, при работе с АБС необходимо соблюдать достаточно жесткий температурный режим во избежание проблем из-за преждевременной усадки.

Так как степень линейной усадки зависит от габаритов моделей, при 3D-печати небольших изделий длиной и/или шириной в несколько сантиметров зачастую можно обойтись подогревом стола и использованием адгезионного покрытия. Другими словами, такие изделия можно печатать на недорогих 3D-принтерах с открытыми рамами, например множественных клонах Prusa.

При 3D-печати более крупных деталей, измеряемых десятками сантиметров и выше, необходимо использовать как минимум закрытые камеры с подогреваемыми столиками, а оптимально — термокамеры с активной регулировкой фоновой температуры.

Типичные проблемы при 3D-печати АБС-пластиком, вызываемые усадкой: закручивание нижних слоев и растрескивание

Скорость укладки нити необходимо подбирать, опять-таки отталкиваясь от усадки. При использовании 3D-принтеров с открытой рабочей зоной 3D-печать желательно осуществлять без использования обдува, но для этого скорость укладки должна быть достаточно низкой для того, чтобы пластик успевал схватываться, затвердевать и выдерживать вес последующих слоев. При использовании термокамер, особенно активных, эта проблема нивелируется, так как фоновая температура помогает стабилизировать температуру пластика, что в свою очередь позволяет использовать обдув и наращивать скорость 3D-печати.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

Слишком высокой скорости стоит избегать даже при использовании термокамер и обдува, так как хотэнд не будет справляться с плавлением филамента, что приведет к пропускам в укладке материала и образованию дыр в изделиях. Повышать производительность хотэнда через чрезмерное повышение температуры не рекомендуется, так как это может привести к образованию нагара, пробок и даже к пиролитическому разложению материала.

Для повышения адгезии с рабочей поверхностью можно использовать специальные покрытия и клеевые составы. Дополнительно можно печатать рафты или юбки — вспомогательные конструкции под моделью и вокруг нее, увеличивающие площадь соприкосновения.

Рекомендуемые настройки для 3D-печати материалом REC ABS:

• Температура сопла: 240-270°C
• Температура стола: 90-110°C
• Обдув не рекомендуется
• Рекомендуемые адгезионные средства: клей The3D, полиэстерная пленка
• Минимальный диаметр сопла: 0,1 мм

Хранение

Так как АБС восприимчив к ультрафиолету, материал желательно хранить в темном месте или непрозрачных контейнерах. АБС не отличается высокой гигроскопичностью, но тем не менее рекомендуется хранить вскрытый пластик в плотно закрытых пластиковых пакетах или других контейнерах с добавлением силикагеля для защиты от влаги и пыли. При необходимости материал можно просушить перед 3D-печатью и установить поролоновый пылевой фильтр перед подачей нити в экструдер. Подробный гайд по хранению пластиков для 3D-печати доступен по этой ссылке, а по просушиванию пластиков — здесь.

Безопасность АБС пластик листовой Белгород-Днестровский

При 3D-печати АБС возможно выделение вредных летучих веществ в небольших объемах, не представляющих серьезной опасности. Тем не менее, рекомендуется печатать в хорошо проветриваемых помещениях и по возможности оборудовать рабочие станции вытяжкой.

Объемы выделений и предельно допустимые концентрации (ПДК):

• Метанол: <0,1 мг/м^3 (ПДК 1 мг/м^3)
• Ацетальдегид: <0,5 мг/м^3, (ПДК 5 мг/м^3)
• Формальдегид: 0,197 +/- 0,049 мг/м^3 (ПДК 5 мг/м^3)
• Стирол: <0,05 мг/м^3, (ПДК 30 мг/м^3)

Сертификаты безопасности публикуются в специальном разделе нашего сайта.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net