АБС пластик листовой Кривой Рог 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, и др.

АБС пластик листовой Кривой Рог 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, и др.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

АБС-пластик — техническая смола-термопласт с довольно сложным названием «акрилонитрилбутадиенстирол». Для удобства слово было сокращено до первых трех букв наименований входящих в АБС мономеров. Кроме того, на отечественном рынке можно встретить такие названия, как «сополимер акрилонитрила», «АБС-сополимер» или просто ABS.

Для того чтобы изготовить один килограмм такого полимера, требуется около 2 кг нефти (в качестве материала и источника энергии). Кроме того, АБС пластик листовой Кривой Рог может быть подвергнут вторичной переработке. Некоторые его виды неустойчивы к действию ультрафиолета, что повлекло одно из самых обширных изъятий из продажи автомобилей в истории Соединенных Штатов.

Технические свойства АБС

АБС-сополимер относится к инженерному типу пластика. Его показатели жесткости, механической прочности и долговечности значительно превышают характеристики ударопрочного полистирола и других полимеров. Материал легко выдерживает кратковременное воздействие температуры до +100°С, а также длительный нагрев в пределах +75-80°С.

АБС — непрозрачный пластик с высокой ударной вязкостью, эластичный и безопасный для окружающей среды. Он толерантен к влаге, воздействию неорганических кислот и солей, растворителей, смазочных масел и щелочей. Еще одним преимуществом АБС-сополимера считается великолепная теплостойкость и эстетичный внешний вид.

Недостатки и преимущества материала

Среди преимуществ АБС-сополимера можно выделить стабильность размеров, возможность изготовления различных поверхностей: матовых и зеркальных. К недостаткам, в первую очередь, относят заметную чувствительность к ультрафиолетовому излучению. Среди разновидностей полистирола АБС выделяется более низкими электроизоляционными свойствами. Материал также растворяется в эфире, ацетоне, бензоле, анизоле и этилхлориде.

В настоящее время ученые ищут пути устранения перечисленных недостатков. В частности, чтобы повысить стойкость к атмосферным факторам, в состав АБС вводят эластомеры, хлорированный полиэтилен и бутилкаучук.

Области применения АБС пластик листовой Кривой Рог:

• изготовление корпусов и деталей компьютеров, электроинструментов, бытовой и садовой техники;
• автомобилестроение: бамперы, решетки радиаторов, панели приборов, колпаки и пр.;
• производство спортивного инвентаря, мебели и сантехнической продукции (поддоны, мойки, душевые);
• создание игрушек и канцелярских товаров;
• медицина и реклама.

Приведенный перечень можно продолжать достаточно долго. По некоторым подсчетам, производство АБС-сополимера в 2006 году достигло уровня 8 млн тонн, при этом потребление материала составило 72% от выпуска. В Юго-Восточной Азии этот пластик давно вытеснил популярный у нас ударопрочный полистирол.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС, ABS) — один из наиболее популярных материалов для 3D-печати ввиду относительной дешевизны и удачного сочетания физико-механических и химических характеристик.

Тем не менее, ABS пластик листовой Кривой Рог не лишен недостатков, наиболее значимый из которых — довольно высокая термоусадка, в большинстве случаев требующая использования не только адгезионных средств, но и закрытых термокамер с подогреваемыми платформами. В противном случае возможно преждевременное отделение печатаемого изделия от столика, а также деформации и растрескивание в процессе 3D-печати. При должной подготовке и использовании соответствующих материалов и оборудования эта проблема успешно решается.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

Основные преимущества АБС

АБС демонстрирует хорошие прочностные характеристики, включая ударную стойкость, и отлично поддается механической обработке. Этот полимер также реагирует со многими растворителями, что можно рассматривать и как недостаток, и как преимущество. Например, АБС легко растворяется в ацетоне, что позволяет использовать последний для склеивания отдельных деталей (особенно хорошо работает так называемый «АБС-сок» — раствор АБС в ацетоне), а также сглаживания поверхностей с помощью кистей или паровых бань.

3D-печатная модель из АБС до и после сглаживания парами ацетона

АБС пластик листовой Кривой Рог обладает достаточно высокой температурой тепловой деформации, однако длительная эксплуатация деталей без защитных покрытий на открытом воздухе не рекомендуется, так как материал весьма восприимчив к разрушительному действию ультрафиолетового излучения. Для этой цели лучше подходит близкий родственник АБС — акрилонитрилстиролакрилат (АСА, ASA), представленный в нашем ассортименте.

Общие характеристики REC ABS:

• Плотность: 1,05 г/см^3
• Температура эксплуатации: от -40°С до +90°С
• Температура размягчения: ~ 103°С

Механические характеристики ABS пластик листовой Кривой Рог:

• Ударная вязкость по Шарпи: 180,14 кДж/м^2
• Прочность при растяжении вдоль слоев: 29,6 МПа
• Модуль упругости при растяжении вдоль слоев: 1,27 ГПа
• Прочность на изгиб: 65,4 МПа
• Модуль упругости на изгиб: 2,14 ГПа
• Максимальная нагрузка на изгиб: 103 Н
• Прочность при растяжении поперек слоев: 19,7 МПа
• Модуль упругости при растяжении поперек слоев: 2,34 ГПа
• Максимальная нагрузка на растяжение: 785 Н
• Прочность на сжатие: 49,3 МПа
• Модуль упругости на сжатие: 1,71 ГПа
• Максимальная нагрузка на сжатие: 5994 Н
• Предел текучести при растяжении и температуре 23°С: 52 МПа
• Прочность при изгибе 2,8 мм/мин. 23°C: 70 МПа
• Ударная твердость по Роквеллу (шкала R): 112
• Вязкость по Изоду: 25 кДж/м2
• Масло- и бензостойкость (максимальное изменение формы за 24 часа): 0,2%
• Кислородный индекс, %O2 по ГОСТ 21793-76: 18,2-18,5
• Массовая доля золы по ГОСТ 15973: менее 0,01%

Рекомендации по подготовке к 3D-печати

АБС пластик листовой Кривой Рог не требует использования высокотемпературных экструдеров или износостойких сопел, но, как упоминалось выше, при работе с АБС необходимо соблюдать достаточно жесткий температурный режим во избежание проблем из-за преждевременной усадки.

Так как степень линейной усадки зависит от габаритов моделей, при 3D-печати небольших изделий длиной и/или шириной в несколько сантиметров зачастую можно обойтись подогревом стола и использованием адгезионного покрытия. Другими словами, такие изделия можно печатать на недорогих 3D-принтерах с открытыми рамами, например множественных клонах Prusa.

При 3D-печати более крупных деталей, измеряемых десятками сантиметров и выше, необходимо использовать как минимум закрытые камеры с подогреваемыми столиками, а оптимально — термокамеры с активной регулировкой фоновой температуры.

Типичные проблемы при 3D-печати АБС-пластиком, вызываемые усадкой: закручивание нижних слоев и растрескивание

Скорость укладки нити необходимо подбирать, опять-таки отталкиваясь от усадки. При использовании 3D-принтеров с открытой рабочей зоной 3D-печать желательно осуществлять без использования обдува, но для этого скорость укладки должна быть достаточно низкой для того, чтобы пластик успевал схватываться, затвердевать и выдерживать вес последующих слоев. При использовании термокамер, особенно активных, эта проблема нивелируется, так как фоновая температура помогает стабилизировать температуру пластика, что в свою очередь позволяет использовать обдув и наращивать скорость 3D-печати.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

Слишком высокой скорости стоит избегать даже при использовании термокамер и обдува, так как хотэнд не будет справляться с плавлением филамента, что приведет к пропускам в укладке материала и образованию дыр в изделиях. Повышать производительность хотэнда через чрезмерное повышение температуры не рекомендуется, так как это может привести к образованию нагара, пробок и даже к пиролитическому разложению материала.

Для повышения адгезии с рабочей поверхностью можно использовать специальные покрытия и клеевые составы. Дополнительно можно печатать рафты или юбки — вспомогательные конструкции под моделью и вокруг нее, увеличивающие площадь соприкосновения.

Рекомендуемые настройки для 3D-печати материалом REC ABS:

• Температура сопла: 240-270°C
• Температура стола: 90-110°C
• Обдув не рекомендуется
• Рекомендуемые адгезионные средства: клей The3D, полиэстерная пленка
• Минимальный диаметр сопла: 0,1 мм

Хранение

Так как АБС восприимчив к ультрафиолету, материал желательно хранить в темном месте или непрозрачных контейнерах. АБС не отличается высокой гигроскопичностью, но тем не менее рекомендуется хранить вскрытый пластик в плотно закрытых пластиковых пакетах или других контейнерах с добавлением силикагеля для защиты от влаги и пыли. При необходимости материал можно просушить перед 3D-печатью и установить поролоновый пылевой фильтр перед подачей нити в экструдер. Подробный гайд по хранению пластиков для 3D-печати доступен по этой ссылке, а по просушиванию пластиков — здесь.

Безопасность АБС пластик листовой Кривой Рог

При 3D-печати АБС возможно выделение вредных летучих веществ в небольших объемах, не представляющих серьезной опасности. Тем не менее, рекомендуется печатать в хорошо проветриваемых помещениях и по возможности оборудовать рабочие станции вытяжкой.

Объемы выделений и предельно допустимые концентрации (ПДК):

• Метанол: <0,1 мг/м^3 (ПДК 1 мг/м^3)
• Ацетальдегид: <0,5 мг/м^3, (ПДК 5 мг/м^3)
• Формальдегид: 0,197 +/- 0,049 мг/м^3 (ПДК 5 мг/м^3)
• Стирол: <0,05 мг/м^3, (ПДК 30 мг/м^3)

Сертификаты безопасности публикуются в специальном разделе нашего сайта.

Уточнить наличие цена и купить АБС пластик листово:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net