Круг титановый Кременчуг 2 мм 3 мм 8 мм 200 мм 100 мм 50 мм 30 мм и др

Титановые прутки/круги являются полуфабрикатами в виде профилей с круглым поперечным сечением, для изготовления которых используется Ti и группа его деформируемых сплавов.

Круг титановый Кременчуг – разновидность прутков – характеризуется достаточно крупным диаметром (62…82 мм. и более). Этот термин стал широкоупотребляемым, хотя отсутствует в тексте ГОСТ 25501-82 «Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов.

К основным определяющим критериям данных полуфабрикатов следует отнести:

• Ø в поперечном сечении (5,5…182 мм);
• параметры длины (существуют категории изделий мерных, мерных кратных, немерных);
• характеристики по точности исполнения (повыш., норм.);
• марку исходного Ti/сплава;
• технологию изготовления (существуют категории изделий кованых, катаных, штампованных и т.д.);
• характеристики по виду поверхностной обработки (обточенные, шлифованные и т.д.).

Данные, заключенные в маркировочном коде Круг титановый Кременчуг:

• стандарт (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.);
• марка применяемого исходного сырья;
• Ø изделия;
• прочие характеристики.

Регламентирующие промышленные стандарты

Химисостав, размерные параметры, механосвойства, особенности поставок титановых прутков/кругов регламентированы нормативами:

• ГОСТ 26492-85 («Прутки катаные из титана и титановых сплавов. Технические условия»);
• ОСТ 1 90173-75 («Прутки катаные из титана и титановых сплавов. Технические требования»);
• OCT 1 92062-90 «Прутки катаные из титановых сплавов. Технические условия»;
• ОСТ 88.0.021.209-76 «Прутки из титана и титановых сплавов катаные круглые»;
• ОСТ 1 90266-86 (вместо ОСТ 1 90266-78) «Прутки катаные крупногабаритные из титановых сплавов, изготавливаемые методом прокатки кованой заготовки. Технические условия»;
• ОСТ 4.021.027-78 «Крупногабаритные катаные прутки из титановых сплавов»;
• ТУ 1-83-21-79 (взамен ТУ 1-83-21-72) «Прутки катаные из титановых сплавов общего назначения»;
• OCT 1 90202-75 «Пруток/прутки горячекатаные из сплава марки BT16» (предназначены для изготовления крепежных деталей горячей высадкой и точением);
• ОСТ 1 90107-73 «Прутки кованые из титановых сплавов»;
• ОСТ В.9325-79 «Поковки и прутки кованые из сплавов марок ПТ3В, 3М, 5В, 37, 19»;
• ТУ 1-92-38-75 «Кованые прутки из сплава ВТ22»;
• ОСT 1 90201-75 «Прутки шлифованные и механически калиброванные из титановых сплавов»;
• ОСТ 1 90000-70 «Штамповки и поковки из титановых сплавов»;
• ТУ У 14275539-002-94 «Поковки из титановых сплавов»;
• ОСТ 1 92020-82 (взамен ОСТ 1 92020-72) «Прутки прессованные из титановых сплавов. Технические условия»;
• ОСТ 1 92062-90 Пруток/прутки из титановых сплавов для судостроения.

Марки, химсостав, требования к качеству, цветовая маркировка

Марки, химсостав Круг титановый Кременчуг

Прутки/круги изготавливают из технического Ti, в котором отсутствуют легирующие добавки (марки ВТ1-0, ВТ1-00), а также деформируемых сплавов таких марок:

• ВТ3-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ6Ч, ВТ8, Вт8М, Вт8М-1, ВТ9, ВТ14, Вт16, ВТ18, ВТ18У, ВТ20, ВТ22; ВТ23, ВТ25, ВТ25У;
• ОТ4, ОТ4-0, ОТ4-1;
• ТС6, ПТ-3В и др.

Химсостав сплавов Ti отображается в стандартах:

• ГОСТ 19807-91 («Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки»);
• ОСТ1 90013-81 («Сплавы титановые. Марки»).

Условия поставок отображаются в стандартах: ОСТ 1-90173; ОСТ 1-90006; ОСТ 1-90266; ГОСТ 26492; ОСТ 1-90201; ОСТ 1-90202; ТУ 1-5-401; ОСТ 1-92062; ТУ 1-805-042; ТУ 1-805-014; ТУ 1-92-117; ТУ 1-5-045; ТУ 1-92-22; ТУ 1-805-019; ТУ 1-805-132; ТУ 1-92-131; ТУ 1-805-178; ТУ 1-805-239; ТУ 1-805-012.

Химсостав продукции определяется сообразно ГОСТ 24231-80, где отображаются также способы отбора/подготовки проб. Поверхность изделий шлифуют и обтачивают. Титановые прутки ВТ6, ВТ14, ОТ4 характеризуют средние прочностные показатели, ВТ23 – высокие, а ВТ3-1 отличаются повышенной термостойкостью.

Уточнить наличие и цена Титановый круг:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net

С целью расширения спектра эксплуатационных возможностей сплавов в ходе производственного процесса в их состав вводятся те или иные легирующие присадки. Основными легирующими металлоэлементами являются Al, Mn, Sn, V, Mo и др. От их наличия и количественного состава зависят свойства продукции.

Титановые прутки классифицируются и маркируются в зависимости от качественных показателей. При этом на марку продукции, характеризуемой высоким и средним качеством, дополнительные буквенные символы не наносятся, прутки повышенного качества имеют дополнительную буквенную маркировку «П».

Цветовая маркировка Круг титановый Кременчуг

Все металлические прутки диаметром 10,…61 мм. имеют цветомаркировку, основную и дополнительную. Основная маркировка указывает на вид металла и выполняется в форме опоясывающего колечка определенного цвета и ширины. Основная цветомаркировка титановых прутков наносится желтым цветом при ширине кольца 52 мм.

Дополнительную цветомаркировку наносят на один из торцов изделия. Тот или иной цвет или сочетание цветов указывают на марку Ti/сплава (табл…).

Таблица 1. Дополнительная цветомаркировка прутков

Преимущества и недостатки

Титановые прутки/круги – продукты универсального назначения, характеризуемые целым рядом эксплуатационных достоинств.

Прежде всего, они используются в качестве исходных заготовок для изготовления проволоки. Кроме того, они являются конструкционным материалом при создании деталей машин, механизмов, другого оборудования для различных отраслей промышленности. Изделия отлично свариваются и поддаются механообработке.

К основным недостаткам Круг титановый Кременчуг можно причислить:

• подверженность истиранию;
• фактор водородной хрупкости;
• возможность щелочной коррозии;
• невысокие показатели при обработке на металлорежущих станках;
• большую себестоимость.

Благодаря сумме плюсов, значительно превышающей немногочисленные минусы, титановые прутки/круги широко используются для изготовления изделий, востребованных в различных промышленных сферах.

Производственные технологии

Основными технологическими методами производства титановых прутков являются:

• прокатка;
• ковка.

В зависимости от температурного режима, в котором осуществляется процесс, как прокатку, так и ковку подразделяют на:

• горячую (Т° металла в ходе процесса превышает Т° рекристаллизации);
• холодную (Т° металла является более низкой в сравнении с Т° рекристаллизации).

Размерные параметры, механосвойства, особенности упаковки и поставки прутков титановых катаных регламентируются нормативами ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90173-75, кованых – ОСТ 1 90107-73, прошедших дополнительную механическую обработку – ОСT 1 90201-75.

Производство катаных титановых прутков

Прокаткой прутков называют методы их изготовления путем пластической деформации исходных цилиндрических заготовок-биллетов. Для этого используют прокатные станы различных конструкций, разработанных применительно к тому или иному методу прокатки (рис. 2).

Существует и т. наз. передельная прокатка (от термина «переделать»), когда исходными заготовками являются уже готовые прутки, а целью прокатки является изменение их параметров.

Суть процесса заключается в том, что подаваемая заготовка прокатывается между расположенными параллельно или в угловых плоскостях парными валками, которые могут быть неприводными и приводными. Вращение приводных (рабочих) валков осуществляется связанным с ними двигателем, а неприводные крутятся вхолостую под воздействием силы межповерхностного трения. В ходе процесса уменьшается Ø заготовки наряду с увеличением ее длины.

Исходя из взаиморасположения валковых осей прокатка может выполняться следующими основными способами

• продольным (плоскость оси заготовки условно пересекается с плоскостями валковых осей под 90°);
• поперечным (плоскости валковых осей и плоскость заготовки имеют параллельное расположение);
• поперечно-винтовым (оси валков расположены под определенным углом по отношению как друг к другу, так и к оси заготовки).

Реализация каждого из перечисленных методов позволяет получить продукцию с необходимым набором заданных свойств.

Уточнить наличие и цена Титановый круг:
(095) 716-90-69 (вайбер), (066) 439-07-31, (097) 451-77-25, почта: stal324@ukr.net